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Fraunhofer無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量硬度梯度

散射信號(hào)被散射回測(cè)試探針。 測(cè)量的主要項(xiàng)目是波傳播的時(shí)間。 時(shí)間測(cè)量過(guò)程可以通過(guò)開(kāi)發(fā)專門(mén)的軟件來(lái)自動(dòng)化。作為測(cè)量的結(jié)果，以毫米為單位的材料硬化層的深度顯示在儀器屏幕上。生產(chǎn)出測(cè)量硬化層深度的儀器，這是淬火物料的主要質(zhì)量特征。

實(shí)驗(yàn)程序選擇樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證超聲無(wú)損檢測(cè)方法在多功能儀器中動(dòng)態(tài)加載部件質(zhì)量控制的應(yīng)用。每個(gè)樣品都是回轉(zhuǎn)軸承的一部分。之所以選擇該組件，是因?yàn)檩S承是金屬加工行業(yè)中常用的零件。實(shí)驗(yàn)樣品具有不同的形狀，因此具有不同的測(cè)量位置。有兩排滾動(dòng)體：軸向夾緊在一起的內(nèi)圈和外圈。根據(jù)負(fù)載點(diǎn)，每個(gè)零件都有不同的硬化點(diǎn)。這決定了實(shí)驗(yàn)測(cè)量位置的選擇。在每個(gè)位置進(jìn)行一系列測(cè)量以提供可靠的結(jié)果。

• 測(cè)試部件經(jīng)過(guò)感應(yīng)淬火。• 測(cè)試部件是鍛造的，而不是鑄造的。• 要測(cè)量的最小外殼深度為 1.5 毫米。• 馬氏體和芯材之間沒(méi)有中間顯微組織。• 核心材料的晶粒尺寸大到足以引起頻率為 20 MHz 的剪切波的顯著反向散射